水平接地极一般采用圆钢或扁钢；垂直接地极一般采用角钢或钢管。电气装置的接地部分则是正常情况下不带电的金属导体，一般为金属外壳。

　　接地极就是与大地充分接触，实现与大地连接的电极，在电气工程中接地极是用多条2,5M长，45X45mm镀锌角钢，钉于800mm深的沟底，再用引出线引出。在异常条件(如短路)下，可在规定时间内承载规定的异常电流；但在正常回路条件下，不要求承载电流，保护导体是指埋在地下的保护接地的接地体，保护连接导体是指连接被保护设备与接地导体之间的导电体。在接地体周围土壤中加入食盐、煤渣、炭末、炉灰、焦灰等，以提高土壤的导电率，其中最常用的是食盐，因食盐对于改善土壤电阻系数的效果较好，受季节性变动较小，且价格低廉，处理方法是，在每根接地体的周围挖直径为0,5~1,0米左右的坑，将食盐和土壤一层隔一层地依次填入坑内，通常食盐层的厚度为约1厘米，土壤的厚度大约为10厘米，每层盐都要用水湿润，一根管形接地体的耗盐量约为30~40千克；这种方法对于砂质土壤可把接地电阻降为原来的（1/6~1/8）左右，而砂质粘土中则可降为原来的（2/5~1/3）左右，如果再加入10千克左右的木炭，效果会更好，因木炭是固体导电体，不会被溶解、渗透和腐蚀，故其有效时间较长。用碳粉和生石灰等作为主要原料的阻降剂，因不含电介质，故能在土壤中长期使用，也不会因地下水而流失，所以能得到长期既无公害且又稳定的低接地电阻（约可比采用减阻剂处理土壤前降低1/2），对于坚硬岩盘地带，采用埋设接地线和降阻剂并用的方法相当有效，其接地电阻比只埋接地线%，且此法只要在挖掘好并敷上接地线的沟内撒上粉状降阻剂或长效降阻剂，再将旧土壤回填就可取得良好的效果。

　　佰利嘉圆柱接地模块的主体本身是抗腐蚀材料，它的金属骨架采 用的是表面经抗腐蚀处理的金属材料，因此该接地体总体抗腐蚀性能优良，将模块中间的金属电极换成铜等耐腐蚀的高导电金属，使寿命达到30年以上。两根管子之间的距离大于5m，垂直埋深大于0,75m;接地电极周围比较干燥，充满沙子，木炭和盐混合物或长效减阻剂;根据体积比1，砂与盐的比例约为60×177磅。在水泥中掺入碳质纤维来作为接地极使用，如在1立方米水泥中掺入约100千克的碳质纤维，制成半球状（直径为1米）的接地极，经测定，其工频接地电阻（与普通混凝土相比）通常可降低30%左右，此法常用于防雷接地装置，为了能够进一步降低冲击接地电阻值，还可以同时在导电性混凝土中埋入针状接地极，使放电电晕能够从针尖连续地波及碳质纤维，这对降低冲击接地电阻值有明显的作用。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针，在建筑物的变形缝外应做防雷跨越处理。

　　接地电阻要定期测定（每季度一次） ，对阻值超标的要查明原因并立即整改，做好记录 备查；凡有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备，交接班时必须由值班人员和专职 司机对保护接地进行一次表面检查， 其它设备的保护接地，则由维护人员每周至少进行一次 表面检查。铜材质有较强的抗腐蚀性，镀铜后会增加接地极的使用寿命和使用效果；锌包钢接地极既具有钢的高强度、较高的热稳定性，又具有阴极保护的功能，广泛应用于接地及阴极保护共同存在的场合，作为牺牲阳极体，保护地网、地下金属构筑物和相关钢铁设备等，也可分别作为接地产品和阴极保护产品。

　　接地电阻的数值等于接地装置对地电压与通过接地体流入地中电流的比值。当某—相发生接地故障时，由于不能构成短路回路、接地故障电流往往比负荷电流小的多，所以这种系统称为小电流接地系统。因此浅埋型电极具有施工运行方便，造价低廉等优点，特别适用于极址表层土壤电阻率低，场地宽阔且地形较平坦的情况。