一、先分清两种 “生锈”，判断标准完全不同

1. 表面浮锈（无害层）

2. 实质锈蚀（损伤层）

锈迹已经渗入基材，擦拭后仍有凹坑、麻点，材料表面起皮、变脆，甚至截面明显变薄，说明防护层已失效、基材被腐蚀，这种情况就不能继续正常使用。

二、不同材料轻微生锈的处理结论

1. 热镀锌接地材料

2. 铜包钢接地材料

3. 纯铜接地材料

4. 普通碳钢接地材料

三、轻微生锈放任不管的真实危害

1. 触发电化学腐蚀，让锈蚀速度成倍加快，短期内由轻变重；
2. 锈层属于不良导体，会直接抬高接地电阻，导致雷电流泄放不畅；
3. 长期腐蚀会减小材料截面，降低机械强度，容易弯曲、断裂；

4. 搭接点、焊接点生锈会造成接触不良，使接地网局部失效。

四、轻微生锈的正确处理方式

1. 表面浮锈：用角磨机、砂纸彻底打磨干净，露出光亮基材后，涂刷防腐漆、防腐膏或缠绕防腐胶带；
2. 铜包钢局部生锈：切除锈蚀部位，重新放热焊接，对焊点做满防腐处理；
3. 深埋地下材料：浮锈可回填防腐降阻剂进行隔离保护，深度锈蚀必须直接更换；

4. 焊点生锈：优先打磨重焊，严禁带锈搭接使用。

五、出现这些情况，严禁继续使用

1. 铜包钢出现任何锈迹，表明铜层破损；
2. 热镀锌材料锌层脱落，钢材基体生锈；
3. 锈蚀导致材料截面明显变小、变软、易弯折；

4. 搭接处、焊接点生锈，接触电阻超标。

六、常见认识误区

• 误区 1：有点锈不影响防雷，不用管
  错，锈层会持续升高电阻，腐蚀会越来越严重。
• 误区 2：铜包钢生锈只是脏了，擦一擦就行
  错，铜不生锈，生锈就代表铜层已破损。

• 误区 3：只要生锈就必须全部更换

  错，热镀锌表面浮锈处理后可正常使用，不必过度浪费。

总结