放热焊接 （也称为铝热焊接）是一种利用金属氧化物和金属铝之间放热反应产生的过热熔融金属加热金属的方法。

放热焊接 它成立于19世纪末，当时发现铝粉和金属氧化物可以通过外部热源开始放热反应，一旦反应可以自行继续。该反应的通式为：

金属氧化物+铝（粉末）→氧化铝+金属+热能

放热熔焊主要用于焊接焊接 纯铜、黄铜、青铜、紫铜、包铜钢、纯铁、不锈钢、熟铁、镀锌钢、铸铁等。

应该焊接 工艺操作简单，不需要外部电源和热源，且焊接 它具有成本低、质量稳定可靠、导电性与母材相同等优点。它非常适用于现场电缆和其他金属部件焊接 适用于阴极保护系统安装期间的铜芯电缆和钢结构焊接 或铜芯电缆。

放热焊接工艺要点

1、影响焊接效果因素

良好的焊点表面饱满明亮，无气孔和夹渣。切割后断面整体无气孔、缺陷。影响焊接 产生这种影响的主要原因是潮湿或潮湿，这是由于模具、焊接粉末和焊接 水可能吸附在物质中，因此如何防止或排出水蒸气是非常重要的焊接 必须采取的最重要步骤。另一个影响焊接 影响效果的因素有霉菌和棉被焊接 物体的清洁度，例如焊接 必须清除物体表面上的灰尘、油脂、氧化物或其他附着物，使其干净明亮焊接 工作，否则焊接 焊点的电气和机械性能将受到影响。如果残留在模具中的残留物没有完全清除，焊点的表面将不光滑和光亮。

总而言之，要点如下：

① 排出水分（用喷灯烘烤）

② 清洁被焊接物体