保护接地和工作接地的区别,集中接地装置

　　独立避雷针应设置独立的集中接地装置。当有困难时,该接地装置 可与接地网连接,但避雷针与主接地网的地下连接点至 35kV 及以下设备与主接 地网的地下连接点,沿接地体的长度不得小于 15m。

　　常用的垂直接地体为直径50mm、长2.5m的钢管或L50×5的角钢，为了减少外界温度变化对流散电阻的影响，埋入地下的垂直接地体上端距地面不应小于0.7m。对于敷设在腐蚀性较强的场所的接地装置，应根据腐蚀的性质，采用热镀锡、热镀锌等防腐蚀措施，或适当加大截面。

　　埋在地下的接地线在特殊场所安装接地时，当深度不超过2m时，应在地面附近放置8kg盐，30kg木碳和水，以降低接地电阻。当使用两个或多个接地极时，极之间的距离至少为5 m，这会降低接地的流动阻力。在强腐蚀性土壤中，使用铜或镀锌接地。接地不应埋在垃圾层和灰层区域。不要将接地涂在地上，以防止接地电阻过大。

　　接地极作为与大地土壤密切接触并提供与大地之间电气连接的导体，安全散流雷能量使其泄入大地。接地母线也称层接地端子，从其名字也可以看出，它是一条专门用于楼层内的公用接地端子。用于将电流或电压接入接地网的连接线。

　　纳米碳加强型接地装置以热镀锌扁钢为主材，具有钢的高强度和热稳定性，锌具有阴极保护功能。作为覆层材料，耐腐蚀性是钢的5倍，导电性能优良。热镀锌扁钢外覆纳米碳，具有较强的腐蚀性，使用寿命在50年以上，基本可以做到终生免维护。

　　常见的接地极有两种材质：铜包钢接地极和锌包钢接地极。铜材质有较强的抗腐蚀性，镀铜后会增加接地极的使用寿命和使用效果；锌包钢接地极既具有钢的高强度、较高的热稳定性，又具有阴极保护的功能，广泛应用于接地及阴极保护共同存在的场合，作为牺牲阳极体，保护地网、地下金属构筑物和相关钢铁设备等，也可分别作为接地产品和阴极保护产品。

　　人工接地体可采用水平敷设的圆钢、扁钢，垂直敷设的角钢、钢管、圆钢，也可采用金属接地板。接地体应作镀锌等防腐处理。 配电系统电源中性点接地电阻一般应小于4W，但当配电变压器容量不大于 100kv时，接地电阻可不大于 10W。

　　接至电气设备的接地线应用螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接 的接触面应按要求，作表面处理。接地线（体）的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为： 搭接焊，其焊接长度必须为： （一）扁钢宽度的 2 倍（且至少三个棱边焊接）； （二）圆钢直径的 6 倍； （三）扁、圆钢（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行 焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，或直接由钢带本身弯成 弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

　　机房内诸设备的交流地、直流地和安全地共用同一地桩。把诸地特别是直流地与避雷地共用同一地桩给人们带来极大的不安全，加之接地设施会因年久失修致使接地电阻增加，从而给计算机的安全性、可靠性带来极大的威胁。因此笔者建议不采用这种接地方法，而是采用直流地、交流地和安全地连在一起后接入同一地桩的处理方法。