接地极设计,设备防雷接地电阻

　　仪器仪表接地系统接地电阻小于1欧，不能与防雷接地连接。工厂防雷分为整体结构防雷，就是主厂房防雷，主要基础打接地极、接地带，形成一个接地网，接地电阻小于10欧。

　　电解离子接地极——HF008的电极外壳由紫铜合金制成，并经过特殊的陶瓷度膜防腐工艺处理，既确保了高导电性能的同时，又延长了电解离子接地极的使用寿命≥50年;系统内部及外部配装两种负离子填充材料，外部填充材料具有很强的吸水力，配以长效、降阻、防腐功能强，膨胀系数高不受温度变化的影响，耐高压冲击的多种化学材料为辅料;内部填充料含有特制的电离子化合物，能充分吸收土壤中的水分，通过潮解作用，将活性电离子有效释放到土壤中，促进导体外部缓释降阻，且保持阻值长期稳定。其导电和导热性能更接近金属，电解速率很小，适合作直流阳极。

　　如果接地体间距太小，在多根接地体相互邻近情况下，接地电流的同向散流将相互排斥，使接地体的散流通道变得狭小，致使接地装置的利用率不高，这种现象也称作屏蔽作用。接地螺栓应采用不锈蚀材料制成，或进行热镀锌等防锈处理。避雷引下线、 避雷引下线需要装设断接卡子或测试点的部位、数量按图施工设计, 无要求时引下线圆钢直径不得小于 12mm。

　　电解离子接地系统在接地体内部加入可逆性缓释填充剂，这种填充剂具有吸水、放水可逆的特点。佰利嘉电气是一家专业从事防雷接地材料生产、研发和施工的公司，也是目前国内风电接地材料研发施工企业。

　　接地母线也称层接地端子，从其名字也可以看出，它是一条专门用于楼层内的公用接地端子。工作接地和保护接地在配电室独立引出，系统可并为一个。焊接时应将扁钢拉直,焊 后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要的位置,留有足够的连接 长度,以待使用。

　　很大程度的减少了接地极与周围土壤之间的泄流。接地不应埋在垃圾层和灰层区域。埋入大地以便与大地连接的导体或几个导体的组合称为接地极，接地极就是与大地充分接触，实现与大地连接的电极，在电气工程中接地极是用多条2,5M长，45X45mm镀锌角钢，钉于800mm深的沟底，再用引出线引出。

　　在进行检修工作时，需临时接地的地方（如配电间隔、母线分段处、 引出线室等）均应引入接地干线，并设有专供连接临时接地线使用的接地板和螺栓，接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接地母线计算工程量时应按图纸设计的水平长度和垂直长度只和*1,039，计算主材费时应按市场价格*相应损耗率。

　　地下主接地极采用耐腐蚀钢板制作，面积大于0,75平米，厚度大于5mm;本地接地杆采用两根镀锌铁管，长度大于1米，直径大于22毫米。垂直接地体的间距不应小于其长度的2倍。降低接地电阻的措施： 降低接地电阻的措施： 在电阻系数较高的土壤（如岩石、砂质及长期冰冻的土壤）中，要满足规定的接 地电阻是有困难的，为降低接地电阻可采取下列措施： 1、采用电阻系数较低的黏土、黑土及砂质土代替原有电阻系数较高的土壤，一 般换掉接地体上部 1/3 长度，周围 0,5 米以内的土壤, 2、 对含砂土壤可增加接地体的埋设深度,深埋还可以不考虑土壤冻结和干枯所增 加电阻系数的影响, 3、 对土壤进行人工处理,一般采取在土壤中适当加入食盐,根据实验结果,用食盐 处理土壤后,砂质黏土的电阻减小 1/3~1/2,砂土的电阻减少 3/5~3/4,砂的电阻 可减小 7/9~7/8,对于多岩土壤,用 1%食盐溶液浸渍后,其导电率可增加 70%,花岗 岩的导电率可增加 1200 倍,但土壤经人工处理后,会降低接地体的热稳定性,加 速接地体的腐蚀,减少接地体使用年限,因此,凡可以用自然方法达到接地电阻时, 一般不采用人工处理的方法, 4、对于冻结的土壤在进行人工处理后,还达不到要求时,最好把接地体埋在建筑 物的下面,或在冬天采用填泥炭的方法。