接地模块的价格,接地极选购下单

　　电气设备接地引下线安装已包括在设备安装定额内了，不应重复计算。是指将电流或电压接入接地网的连接线，或将接地极连接成一体的导体。接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。水平接地体的间距应符合设计规定。

　　直流接地极阳极附近发生析氧反应，附近的土壤存在着大量氧气，且不断有补充和增加，直至到含氧量饱和析出。接地极规格有很多，以适用不同的接地极应用环境，常见的接地极材质有铜包钢接地极，锌包钢接地极，不锈钢接地极，纯铜接地极，电解离子接地极，接地极规格有常规和非常规的，特殊一点的非常规接地极需要接地极厂家定制生产。佰利嘉接地装置可广泛用于石油化工厂、储油库、发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、各种高层建筑、微波中继站、网络机房等场所防腐接地、防静电接地、保护接地、工作接地等。

　　土壤中活性离子的含量是影响接地电阻的因素之一，许多土壤中含有活性电解离子的化合物较为稀少，单纯的接地体不会达到接地要求，经过实验比较，在土壤中加入可逆性缓释填充剂，这种填充剂具有吸水、放水、可逆的特点，这种可逆的反应，有效的保证了壳层内环境的有效温度，保证了接地电阻的稳定，该填充剂无毒副作用，在与金属电极长期配合作用中，在离子生成及对铜合金防止腐蚀两方面都达到了较好的效果，通过这种方式产生的离子吸收大地水分后，可以通过潮解作用，将活性电解离子有效释放到周围的土壤中，成为一个离子发生装置，从而改善周边土质使之达到接地要求。引发剂与增效电解离子填充剂的工作原理 通过引发剂与增效电解离子填充剂的相互作用产生针对壳层土壤的化学处理，降低壳层土壤的电阻率，同时在缓释与大地土壤之间，形成一个过渡带，其化学物质的选择及化学成分的组成标准为: (1) 作为连接接地电极与大地之间的载体，具备膨胀性好，亲和力强的特点，增大了与土壤之间接触电阻，改善了地中的电场分布; (2) 良好的渗透性能，深入到泥土及岩缝中，形成树根网状，增大了地中的泄流面积; (3) 吸收水分，保持壳中水分内平衡，不流失; (4) 通过脉冲电流后，不发生电离; (5) 保护免遭土壤中的各种腐蚀与侵害，对电极有防腐作用; (6) 独特的负阻特性，降低了接地体在瞬间泄流时，地表面装置之间的电位分布梯度，提高了对人身、设备和设施的安全保护性和可靠性; (7) 无毒、副作用， 通过缓释与增效电解离子填充剂的共同作用，形成了一个壳层内环境，这一内环境内外融合渐向四周扩散，共同完成了壳层土壤化学处理作用，从而有效解决了接地技术中的诸多难题，成为一种良好的技术替代方案。

　　在接地体周围土壤中加入食盐、煤渣、炭末、炉灰、焦灰等，以提高土壤的导电率，其中最常用的是食盐，因食盐对于改善土壤电阻系数的效果较好，受季节性变动较小，且价格低廉，处理方法是，在每根接地体的周围挖直径为0,5~1,0米左右的坑，将食盐和土壤一层隔一层地依次填入坑内，通常食盐层的厚度为约1厘米，土壤的厚度大约为10厘米，每层盐都要用水湿润，一根管形接地体的耗盐量约为30~40千克；这种方法对于砂质土壤可把接地电阻降为原来的（1/6~1/8）左右，而砂质粘土中则可降为原来的（2/5~1/3）左右，如果再加入10千克左右的木炭，效果会更好，因木炭是固体导电体，不会被溶解、渗透和腐蚀，故其有效时间较长。自然接地体可利用作为接地用的直接与大地接触的各种金属构件、金属井管、钢筋混凝土建筑的基础、金属管道和设备等，成为自然接地体。利用粘土、泥炭、黑土及砂质粘土等代替原有较高电阻系数的土壤，必要时也可使用焦碳、木炭等，置换的范围是在接地体周围1~2米的范围内和近地面侧大于等于接地极长的1/3区域内，这样处理后，接地电阻可减小为原来的3/5左右。当导电芯线 时，应与接地螺栓直径相同； 当导电芯线 时，应不小于连接导线芯线截面之半的螺栓直径，但至少 等于连接 35mm2 芯线、外接线螺栓的规格，必须符合下列规定： （1）功率大于 10KW 设备，不小于 M 12； （2）功率为 5KW 至 10KW 的设备，不小于 M 10； （3）功率为 250W 至 5KW 的设备，不小于 M 8； （4）功率不大于 250W，且电流不大于 5A 的设备，不小于 M 6； （5）本质安全型设备和仪器仪表类，外接地螺栓压紧接地芯线即可。

　　接地极布置施工时，可采用50毫米及以上的小型人工螺旋钻或钻机打孔，在打出的孔穴中埋设20~75毫米圆钢接地体，再灌入碳粉浆（用碳纤维拌水浆）或泥浆，最后将同样处理的数个接地体并联，就成了完整的接地体。佰利嘉接地极是将电流或电压接入大地的放电通道，为减少接地电阻，一般成组使用构成接地网的电极。

　　为抑制外部高压输电线路的干扰影响，采用接地措施，接地就是将通信大楼的防雷接地、电源系统接地、通讯设备的各类接地以及其他设备的接地分别接入相互分离的接地系统，由于地线系统不断增多，地线间潜在的耦合影响往往难以避免，分散接地反而容易引起干扰，同时主体建筑物的高度不断增加，其接地方式所带的不安全因素也越来越大。原因是系统的供电是强电供电（380、220或110V），通常情况下机壳等是不带电的，当故障发生（如主机电源故障或其它故障）造成电源的供电火线与外壳等导电金属部件短路时，这些金属部件或外壳就形成了带电体，如果没有很好的接地，那么这带电体和地之间就有很高的电位差，如果人不小心触到这些带电体，就会通过人身形成通路，产生危险，因此，必须将金属外壳和地之间作很好的连接，使机壳和地等电位，此外，保护接地还可以防止静电的积聚。