接地极TOP前五：设备接地规范

　　人工接地体可采用水平敷设的圆钢、扁钢，垂直敷设的角钢、钢管、圆钢，也可采用金属接地板。影响接地线地桩要打几米的因素有设施地表高度，土壤环境，地下施工空间等等决定的。接地装置的接地电阻关系到保护接地（零）的有效性及电力系统的运行，接地装置投入使用前和使用中都要测量接地电阻的实际值，以判断其是否符合要求，目前，常用的接地电阻测量方法主要有电流——电压表法和接地电阻测量仪法两种。接地极的长度按设计长度计算，设计无规定时，每根长度按 2,5 米计算，若设计有管帽时，管帽另按加工件计算。

　　T：电源的一点（通常是中性线上的一点）与大地直接连接（T是“大地”一词法文Terre的第一个字母）。接地装置由接地极(板)、接地母线(户内、户外)、接地引下线(接地跨接线)、构架接地组成。经研究结果表明，碳钢直接放在土壤中的平均电腐蚀率约9kg／(A,年)； 碳钢碳含量低，抗电解腐蚀性能较强，但差别并不十分明显。每年至少要将主接地极和局部接地极从水仓或水沟中提出来详细检查一次，主接地极应是一个检查、一个工作，不能同时提出，以免影响安全，如矿井水含酸性较大时，应适应 增加检查次数。

　　就像桅杆的接地母线部分位于桅杆的底部一样，有一个固定在连接线上的螺栓，下端焊接到接地极上，部分垂直，部分平行，并且还有一个弯曲部分。在山丘地区，当接地电阻值要求较小而原地又难以达到时，若附近不远处有水源或者电阻系数低的土壤，则可利用该处制作接地极或敷设水下接地网，然后再利用接地线（如扁钢带）引接过来作为外引式接地，但应注意，外引接地装置要避开人行通道，以防跨步电压触电；穿过公路时，外引线，采用导电性混凝土接地极就是与大地充分接触，实现与大地连接的电极，在电气工程中接地极是用多条2,5M长，45X45mm镀锌角钢，钉于800mm深的沟底，再用引出线引出。

　　最后将引下线焊在底板上,清除药皮刷防锈漆及银粉。连接应牢固可靠，采用搭接焊，搭接长度要求为扁钢宽度的2倍,并由三个邻边施焊;圆钢直径的6倍,并由两面施焊;接地体与接地干线的连接，为了测试电阻方便，应采用可拆卸的螺杆联接点。我国规定：凡是X0/X1。当某—相发生接地故障时，由于不能构成短路回路、接地故障电流往往比负荷电流小的多，所以这种系统称为小电流接地系统。

　　埋入地中并直接与大地接触的金属导体，称为接地体（极）。保护接零是借接零线路使设备漏电时形成单相短路，促使线路上保护装置迅速动作，其次是，保护接零系统中的保护零线和重复接地也有一定的降压作用。因此,凡可以用自然方法达到接地电阻时,一般不采用人工处理的方法。保护接地适用于中性点接地电网。

　　与土壤直接接触的金属体或金属体组称为接地体( 或接地极），接地开关：用于将回路接地的一种机械式开关装置。在接地体周围土壤中加入食盐、煤渣、炭末、炉灰、焦灰等，以提高土壤的导电率，其中最常用的是食盐，因食盐对于改善土壤电阻系数的效果较好，受季节性变动较小，且价格低廉，处理方法是，在每根接地体的周围挖直径为0,5~1,0米左右的坑，将食盐和土壤一层隔一层地依次填入坑内，通常食盐层的厚度为约1厘米，土壤的厚度大约为10厘米，每层盐都要用水湿润，一根管形接地体的耗盐量约为30~40千克；这种方法对于砂质土壤可把接地电阻降为原来的（1/6~1/8）左右，而砂质粘土中则可降为原来的（2/5~1/3）左右，如果再加入10千克左右的木炭，效果会更好，因木炭是固体导电体，不会被溶解、渗透和腐蚀，故其有效时间较长。在水泥中掺入碳质纤维来作为接地极使用，如在1立方米水泥中掺入约100千克的碳质纤维，制成半球状（直径为1米）的接地极，经测定，其工频接地电阻（与普通混凝土相比）通常可降低30%左右，此法常用于防雷接地装置，为了能够进一步降低冲击接地电阻值，还可以同时在导电性混凝土中埋入针状接地极，使放电电晕能够从针尖连续地波及碳质纤维，这对降低冲击接地电阻值有明显的作用。