接地极怎么计算,接地装置的技术要求

　　在海岸和海水环境中，石墨电极的寿命取决于浸渍剂保护作用时间的长短，因而限制了这种材料的使用。新西兰岸边接地极在运行9年后，用高硅铸铁更换了已损坏的石墨电极。 目前，在阴极保护业中，国内外基本上都用高硅铸铁替代石墨电极，因为高硅铸铁也是一种理想阳极材料，且抗腐蚀性优于石墨电极。

　　接地极引线走线按地极埋设处的地面应该平坦，这不但能给施工和运行带来方便，而且对接地极运行性能也带来好处。 接地极材料是指接地极散流(馈电)材料和活性填充材料。 接地极散流(馈电)材料的作用：将电流导人大地； 活性填充材料的主要作用： 是保护馈电材料，提高接地极的使用寿命，改善接地极发热特性，一般只用于陆地接地极和海岸接地极。

　　在1N系统中，严禁将单独敷设的工作零线)每一接地装置的接地线根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。不得采用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。接地可利用自然接地体，但应保证其电气连接和热稳定。

　　接地母线是指将电流或电压接入接地网的连接线，或将接地极连接成一体的导体。接地极是将电流或电压接入大地的放电通道，为减少接地电阻，一般成组使用构成接地网的电极。接地极有平行和垂直接地极，埋在地下的一段角钢或扁钢。接地母线不一定是垂直的。如砼杆的接地母线上段在砼杆的底部，有个螺栓与连接线固定，下端与接地极焊接着，它有部分是垂直的，一部分是平行的，有弯曲部分。接地极是埋设在地下的接地装置，接地母线是连接接地极和设备等的连接线。

接地极图

　　单台容量超过100kVA或使用同一接地装置并联运行且总容量超过100kVA的电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于400单台容量不超过100kVA．或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过100kVA的电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于10120在土壤电阻率大于1000f~·m的地区，当达到上述接地电阻值有困难时，工作接地电阻值可提高到3Ⅸ2。

接地极图

　　TN系统时指电源系统有一点（建筑行业中通常是指建筑物供电的变压器中的中性点）直接接地，负载设备的外露可导电部分（如金属外壳）通过保护线连接到此点的低压配电系统，称为另保护系统。

接地极图

　　直流接地、安全接地、交流接地和避雷接地分别接入不同的地桩。此种接法看来似乎各地相互之间没有关系，不产生任何影响，而且单个地桩的造价便宜，但实际上这种方法不但复杂、造价昂贵，而且诸地之间难以达到相对隔离的要求，因此易对直流系统产生冲击，影响设备的可靠性。

　　接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备的接地线，应用镀锌螺栓连接。接地装置宜采用钢材， 接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求， 接地体顶面埋没深度不应小于 0.6 米，角钢及钢管接地体应垂直配置。 除接地体外，接地体的引出线应作防腐处理；使用镀锌扁钢时，引出线的螺栓连 接部分应补刷防腐漆。

接地极图

　　供电系统接地分为保护接地和工作点接地，保护接地是带电设备外壳接地。工作点接地指零线接地，接地网做法与避雷接地方式一样，接地电阻小于4欧。如达不到要求，则应加接地极，条件不好的，应加电解物及（或）更换土壤。工作接地和保护接地在配电室独立引出，系统可并为一个。

　　当直流电流通过电解液时，在电极上便产生氧化还原反应；电解液中的正离子移向阴极，在阴极和电子结合而进行还原反应；负离子移向阳极，在阳极给出电子而进行氧化反应。大地中的水和盐类物质相当于电解液，当直流电流通过大地返回时，在阳极上产生氧化反应，使电极发生电腐蚀。

　　纳米碳加强型接地装置施工方便，操作简单，可用一般金属焊接方式。对比纯铜、铜包钢产品性价比更高。 纳米防腐接地材料主要技术参数： 室温下电阻率： ≤0.5Ω.M，附着力 1级，耐盐碱性：在10%NaCl溶液和10%NaOH溶液中各浸泡720小时无溶胀，不起泡、不生锈、不脱落。 涂层厚度平均≥0.07mm，大电流冲击 （30KA/2S）涂层无灼伤、剥离现象 外观 光滑，没有分层、脱落、龟裂。