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放热焊接出现气孔是什么原因?

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人气:-发表时间:2022-05-10 09:50【

放热焊接虽然是一项比较简单的金属焊接工艺,但是在焊接时也需要注意一些事项,否则可能会引起焊点的品质问题。通常判断焊点是否合格,主要包括焊点的颜色,表面的光滑度以及是否有气孔等问题。

正常情况下进行放热焊接工艺时焊点是应该不会出现气孔现象,如果出现过度的气泡问题,那么大部分原因是由于被焊的导体或者模具中含有污染物所造成的。这里的污染物一般是由水,油,尘土等物质,所以在进行焊接之前,最好检查一下被导体和模具的清洁度。而一些非常小的气孔,基本上会出现在冒口的表面,这种情况下,应该如何进行检验呢?孔的深度可以不要延伸出被汗导体中心之外,使用一根直径0.08mm的线进行探孔,如果孔的深度超过被焊材料的中心,那么这个点是不合格的焊点,就需要作废进行重新焊接。所以在放热焊接开始之前一定要进行做好充足的准备工作,进行被焊导体和模具的干燥清洁,以防止在焊接中出现气孔问题,而使焊点不合格。

放热焊接焊粉.png

进行放热焊接工艺时用的放热焊粉是由氧化铜和铝粉按照比例组成的,通常氧化铜的含量不小于70%,铝粉的含量不高于25%。氧化铜是一种无机物,颜色呈黑色,带有吸湿性;而铝粉也是我们经常称之为的银粉,是通过纯铝箔加入少量的润滑剂,然后捣碎抛光而成的。