放热焊接技术及工艺特点

放热焊接技术及工艺特点一直以来都是防雷接地工程的重中之重，今天佰利嘉电气为大家分享下放热焊接技术及工艺特点，供大家参考。

一、模具与模夹的选用

1、针对要焊接的材料选择合适模具，这一点至关重要！

2、第一步是对模具进行烘干和除湿处理，用加热工具(点火气枪等)，驱除水气。久未使用的模具内含有水分，尤其是前次使用完后没有清理干净的模具，含有水分更多，并预热。

3、再对模具进行除湿的同时，对即将焊接的材料也要进行加热，使用软毛刷清除模具锅腔内和材料接头的表面杂物。

4、模夹是用于开合模具的，模夹的紧密度对熔接的效果有影响，请在焊接开始之前认真检查模夹，并作适当调整。

5、然后检查模具夹与模具接触面的密合度，是否有空隙,当有小量空隙时可采用防火泥胶封堵缝隙，防止焊接时铜液从缝隙处渗漏出来，从而影响焊接质量。

6、每一种模具都有与之匹配的焊粉(150,、200,等)，焊粉放多了，模具(上下开合方式)就会被焊接一起;焊粉放少了，接头质量不过关，接头容易脱开;焊接时对于左右开合的模具，焊粉宁多勿少，因为左右开合的模具容易打开。

二、焊粉与合金垫片的选择

1、不同型号、厂家的焊粉不同混合使用，否则影响焊接质量;过期的焊粉和引火粉更不能使用;

2、在往模具锅腔内施放焊粉的过程中，一定注意安全防护，周围5米不得有火源，一切与焊接操作无关人员应远离操作现场;

3、使用专业的点火工具点燃引火粉，防止烫伤。

三、焊接完成的操作

1、焊接完成时，不应立即打开模具，防止接口还未冷却而脱落，大概50秒后打开模具夹，进行清理焊渣，准备下一个接口的焊接;

2、将焊接完成的材料接口进行焊渣清理，并做好安全防护，防止烫伤他人。

上面罗嗦了那么多，纯属个人经验总结，其实放热焊接的步骤主要有以下8个步骤;

将模夹安装在模具上，模具的规格随焊点的结构而选择。

开始焊接时，应先利用(气枪)火源烘烤模具及导体的焊接处，以确保每次使用的时候都干燥。

确认导体及模具均无其它杂物后，将导体置入模具内，合紧模，必要时封防火泥胶。

将合金托片放入模腔中，其作用为托住焊粉。

将焊粉倒入模具锅腔内，从焊粉表面到模口边沿洒上引火粉。 ?关上模盖，用点火枪点燃引火粉。

待焊点凝固后，开模并清除模腔内的焊渣。

清洁模具以备下一个焊点的使用。

放热焊接工艺特点：

1）焊接点的载流能力（熔点）与导线的载流能力相等；

2）因为焊接点是焊接而成的，所以永 久性，不会老化；

3）焊接是一种永 久性的分子结合，不会松脱；

4）焊接点像铜一样不受腐蚀性产物的影响；

5）焊接点能反复经受多次的大浪涌（故障）电流而不退化；

6）焊接方法简单，培训容易；

7）供焊接用的材料很轻，携带方便；

8）无需外接能源或电源，室内野外均可独立操作；

9）从外观便能核查焊接的质量；

10）可用于焊接铜、铝合金、铜包钢、钢轨、铸铁、钶、铌各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。

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