放热焊接有哪些操作要点？

放热焊接该方法是利用铝和氧化亚铜粉末混合物的化学反应产生的超高热，熔化被焊接材料，从而达到焊接的目的。放热焊接施工时，将防雷引下线或接地线接入放热焊接在石墨熔模中，放热焊接模具的上部相当于坩埚。首先在坩埚内放置一个垫片，防止放热熔剂粉末漏入模具，然后将放热熔剂倒入坩埚内，装上点火粉末，用点火枪点燃粉末，使放热熔剂不会发生化学反应形成高温液态铜，流入放热焊接模具。

放热焊接操作要点

1.使用放热焊接在生产产品之前，用加热工具干燥模具，以祛除内部水分。长期未使用的模具含有水分，上次使用后仍有残留的模具也可能含有水分。

2.可使用软刷或其他软物体清洁模具表面和待连接导体，如导体和接地电极。导线表面有氧化物、水分和油脂，分别用钢丝刷、喷灯和脱脂剂进行处理，确保导线表面清洁干燥。

3.将要连接的导体放置在模具的相应位置，并检查模具接触面的密封性，以防止操作时铜液从间隙泄漏。

如果焊接物的尺寸小于模具铭牌上显示的尺寸，可采用适当的铜套、密封剂、高温棉带等方法来弥补液态铜泄漏。

4.仔细检查模夹后，将模夹夹紧，反复调整夹紧距离，直到模夹紧度与模具紧度匹配，然后倒入相应剂量的焊粉，在模唇上留下一些点火粉，关闭模具上盖。

5.朝着模具的点火粉末点燃点火枪，并进行放热焊接反应，在反应室中进行。在反应过程中，严禁直接接触模具，以免发生严重烫伤事故，这样对放热焊接也会产生不利影响。

6.打开模具并清洁模具，以便下次使用。