500多家企业都选的接地极的材料

　　沿墙板支架避雷网也执行该子目，但不计算砼块制作的工程量，支架已在定额内综合考虑了，不再计算。接地体和接地线的总和，称为接地装置。直流输电系统多采用双极两端中性点接地方式建设，需要在送端和受端各建设一个直流接地极，传统的接地极采用水平布置，占地面积大，选址、征地极其困难，为此，佰利嘉电气设立重大科技专项“直流输电工程深井接地极技术及应用研究”，从深井型接地极技术理论、关键技术参数、钻井施工要求、电气安装工艺、石油焦炭回填等开展全方位的技术研究，并通过建设深井型接地极工程进行工业应用可行性试验研究，相比之下，该项新技术可以节省至少2/3占地面积，节约投资、减少维护量。

　　使用大锤敲打接地体时要平稳, 锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直、当接地体顶端距离地面 600mm 时停止打入。如采用钢管打入地下应根据土质加工 成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避兔打入时受力不均使管子歪 斜,也可以加工成扁尖形； 遇±质很硬时,可将尖端加工成圆锥形。

　　接地电阻越小，接地装置的接地电压越小。它是以热镀锌扁钢，圆钢，角钢为主要材料，通过特殊工艺，将纳米碳均匀覆盖到热镀锌钢材上，形成双导电的复合材料。接至电气设备的接地线应用螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。

　　譬如在沿海地区，土壤中含有丰富的钠盐(NaCl)，可电解成钠离子和氯离子,这些自由离子在一定的程度上将影响到电极的运行性能。接地极作为与大地土壤密切接触并提供与大地之间电气连接的导体，安全散流雷能量使其泄入大地。接地系统须重复接地,也有独立分开的方式，TN-S系统。接地线（体）的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为： 搭接焊，其焊接长度必须为： （一）扁钢宽度的 2 倍（且至少三个棱边焊接）； （二）圆钢直径的 6 倍； （三）扁、圆钢（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行 焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，或直接由钢带本身弯成 弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

接地极图

　　降低接触电阻，佰利嘉与传统接地模块相比都是与采用非金属导电物质为主剂，是无机物理型降阻产品，无化学污染物，电阻率低至0,15m，但是其能与土壤更好的结合为一体，使接地体与土壤的有效接触面积比金属接地体大许多倍，增大了接地体的有效散流面积，极大降低接地体与土壤的接触电阻，因此能显著提高接地效率， 减少地网占用土地面积。半导体少长针消雷装置安装以套为计量单位，按设计安装高度分别执行相应定额，装置本身由设备制造厂成套供应。

接地极图

　　随着接地技术的发展，有多个趋势:其一是从过去的只注重追求电解离子接地极的接地电阻效果,转向更重视与人身安全相关的接触电压和跨步电压;其二是接地系统的设计从过去的基于均匀土壤模型等等。电棒单元采用耐腐蚀的合金材料，高能回填料采用具防腐性能和耐高压冲击的化学材料为辅助导电作用。很大程度的减少了接地极与周围土壤之间的泄流。限定接地装置的接地电阻，实际上就是限定了接触电压和跨步电压的高低，反过来说，从安全角度出发，已经限定了接触电压和跨步电压的高低，也就确定了接触电阻允许值的大小。

　　一般将符合接地要求截面的金属物体埋入适合深度的地下，电阻符合规定要求，则做为接地极。如果自然接地极的电阻能满足要求并不对自然接地极产生安全隐患，在没有强制规范时就可以用来做接地极。因为土壤中的电流密度趋向于均匀分布，所以每条电流线都可以认为是从接地极发出并与其表面垂直。